叉車(chē)快訊
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蓄電池托盤(pán)搬運車(chē)驅動(dòng)系統常見(jiàn)故障分析
一、蓄電池托盤(pán)搬運車(chē)減速箱方面的故障
故障表現一、傳動(dòng)效率低及油溫過(guò)高
故障原因:
① 缺油;排除方法:加油② 油品質(zhì)量不合格;排除方法:更換③ 齒輪或軸承損壞;排除方法:更換。
故障表現二、運行不平穩
故障原因:
①齒輪或軸承損壞;排除方法:更換
故障表現三、漏油
故障原因:
① 油封磨損或拉傷;排除方法:更換② 密封墊處滲漏;排除方法:擰緊螺栓或更換密封墊
二、蓄電池托盤(pán)搬運車(chē)交流電機方面的故障
1、通電后電動(dòng)機不能轉動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙
可能原因:
①電源未通(至少兩相未通)②熔絲熔斷(至少兩相熔斷)③過(guò)流繼電器調得過(guò)小④控制設備接線(xiàn)錯誤
2、通電后電動(dòng)機不轉,然后熔絲燒斷
可能原因:
①缺一相電源,或定子線(xiàn)圈一相反接②定子繞組相間短路;③定子繞組接地④定子繞組接線(xiàn)錯誤
⑤熔絲截面過(guò)小
3、通電后電動(dòng)機不轉有嗡嗡聲
可能原因:
①定、轉子繞組有斷路(一相斷線(xiàn))或電源一相失電②繞組引出線(xiàn)始末端接錯或繞組內部接反③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大④電動(dòng)機負載過(guò)大或轉子卡住⑤電源電壓過(guò)低⑥小型電動(dòng)機裝配太緊或軸承內油脂過(guò)硬⑦軸承卡住
4、通電后電動(dòng)機不轉,然后熔絲燒斷電動(dòng)機起動(dòng)困難,額定負載時(shí),電動(dòng)機轉速低于額定轉速較多
可能原因:
①電源電壓過(guò)低②電機誤接為 Y③籠型轉子開(kāi)焊或斷裂④定轉子底部線(xiàn)圈錯接、接反⑤修復電機繞組時(shí)增加匝數過(guò)多⑥電機過(guò)載
5、電動(dòng)機空載電流不平衡,三相相差大
可能原因:
①重繞時(shí),定子三相繞組匝數不相等②繞組首尾端接錯③電源電壓不平衡④繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障
6、電動(dòng)機空載、超過(guò)負載時(shí),電流表擺動(dòng)不穩
可能原因:
①籠型轉子導條開(kāi)焊或斷條②繞線(xiàn)型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良
7、電動(dòng)機空載電流平衡,但數值大
可能原因:
①修復時(shí),定子繞組匝數減少過(guò)多②電源電壓過(guò)高③Y 接電動(dòng)機誤接為 Δ④電機裝配中,轉子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長(cháng)度減短⑤氣隙過(guò)大或不均勻⑥大修拆除舊繞組時(shí),使用熱拆法不當,使鐵芯燒損
8、電動(dòng)機運行時(shí)響聲不正常,有異響
可能原因:
①轉子不定子絕緣紙或槽楔相擦②軸承磨損或油內有砂粒等異物③定轉子鐵芯松動(dòng)④轟承缺油
⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩⑥定轉子鐵芯相擦⑦電源電壓過(guò)高或不平衡⑧定子繞組錯接或短路
9、運行中電動(dòng)機振動(dòng)較大
可能原因:
①由于磨損軸承間隙過(guò)大②氣隙不均勻③轉子不平衡④轉軸彎曲⑤鐵芯發(fā)形或松動(dòng)⑥機殼或基礎強度不夠⑦電動(dòng)機地腳螺絲松動(dòng)⑧籠型轉子開(kāi)焊斷路繞線(xiàn)轉子斷路或加定子繞組故障
10、軸承過(guò)熱
可能原因:
①滑脂過(guò)多或過(guò)少②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過(guò)松或過(guò)緊)④軸承內孔偏心,與軸相擦⑤電動(dòng)機端蓋或軸承蓋未裝平⑥電動(dòng)機不負載間聯(lián)軸器未校正⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)小⑧電動(dòng)機軸彎曲
11、電動(dòng)機過(guò)熱甚至冒煙
可能原因:
①電源電壓過(guò)高,使鐵芯發(fā)熱大大增加②電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機又帶額定負載運行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱③修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當,燒傷鐵芯④定轉子鐵芯相擦⑤電動(dòng)機過(guò)載或頻繁起動(dòng)⑥籠型轉子斷條⑦電動(dòng)機缺相,兩相運行⑧重繞后定于繞組浸漆不充分⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞
三、蓄電池托盤(pán)搬運車(chē)直流電機故障
1、全部銅片發(fā)黑
可能原因:①電刷壓力不對
2、換向片按一定順序成組的發(fā)黑
可能原因:①換向片片間短路②電樞線(xiàn)圈短路③換向片不電樞線(xiàn)圈焊接不良或斷路
3、換向片發(fā)黑,但無(wú)一定規則
可能原因:
①換向器中心線(xiàn)位移②換向器表面不平、不圓
4、電刷磨損、發(fā)色破裂
可能原因:
①電機振動(dòng)②電刷不刷盒間間隙過(guò)大③刷盒不換向器工作表面間距離過(guò)大④換向器上片間云母突出⑤電刷材料不良⑥電刷牌號不對
5、火花大
可能原因:
①電機過(guò)負荷②換向器不潔凈或不平滑或不圓③云母片或一部分換向片突出④電刷研磨得不好⑤電刷壓力不夠大⑥電刷牌號不對⑦電刷在刷盒內卡住不動(dòng)⑧刷架松動(dòng)或振動(dòng)⑨磁極的極性和排列的順序不對
6、電刷和刷辮線(xiàn)發(fā)熱
可能原因:
①電刷火花大②電刷與rq軟導線(xiàn)之間接觸不良③軟導線(xiàn)圈面積太小
7、電刷有雜音
可能原因:
①換向器表面不平滑
四:蓄電池托盤(pán)搬運車(chē)電磁制動(dòng)器故障
1、制動(dòng)器不工作
故障原因:
①電源不通;處理措施:連通好②勵磁電壓太低;處理措施:檢查電壓幵調到合適③氣隙不合適;處理措施:調整氣隙④定子線(xiàn)圈斷線(xiàn);處理措施:更換定子組件⑤油污異物混入;處理措施:清除油污異物
2、制動(dòng)時(shí)間長(cháng)
故障原因:
①開(kāi)關(guān)安裝在交流回路中;處理措施:開(kāi)關(guān)安裝在整流后的直流回路中②氣隙不合適;處理措施:調整氣隙③油污異物混入;處理措施:清除油污異物
3、打滑
故障原因:
①使用初期運轉不平穩;處理措施:運轉磨合一段時(shí)間②油污異物混入;處理措施:清除油污異物③負荷過(guò)大;處理措施:減小負荷或更換大規格④負荷發(fā)動(dòng)過(guò)大;處理措施:調整負荷峰值或更大規格
4、溫度高
故障原因:
①勵磁電壓太高;處理措施:檢查電壓幵調到合適②離合器或電機不制動(dòng)器干涉;處理措施:檢查控制電路,消除干涉③環(huán)境溫度高;處理措施:設置通風(fēng)換氣④使用頻率高;處理措施:調到適當頻率⑤負荷過(guò)大;處理措施:減小負荷
5、噪音大
故障原因:
①產(chǎn)品使用環(huán)境要求靜音;處理措施:靜音設計②異物混入;處理措施:清除異物③安裝不良;處理措施:更換安裝面或軸④轉動(dòng)慣量或動(dòng)不平衡量過(guò)大;處理措施:減小轉動(dòng)慣量或動(dòng)不平衡量
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